冲压机床与一般机器相比，危险性较大，事故也较多。冲压加工工伤事故案例统计分析表明，其中绝大多数事故是冲压工在凸模下送料和从冲模中用手将冲件取出来的时候，手伸进凸模和凹模之间的危险区域而发生的。压力机的连续行程是最危险的，因为在这种情况下冲压工必须适应于冲压机凸模速度，要在凸模上升的短时间内完成工件的装卸工作，当凸模已开始下降而冲压工装卸工件未完成时很容易发生工伤事故。压力机在停止运行时，如果有重物落在踏板上或工人偶然触动踏板时，冲压机械就会突然起动，发生意外事故。有时如果停车开关发生了故障，也会引起事故（如连环冲）。当工人用手从模子中取出工件时，如果工件卡在模子内，也可能发生伤手事故。
在冲压加工中，工人身体也可能被转动部分卡住而发生事故，或被从冲压机工作台上掉下来的物体击伤等。