A.Q235A
B.Q235B
C.Q234A
D.Q234B

A.缓冲器壳体
B.缓冲器
C.空气弹簧
D.橡胶轴承

A.不采用铜铝对接过渡线夹
B.引线接触良好、连接可靠
C.引线无散股、扭曲、断股现象
D.引流线对套管接线端子不存在异常应力

A.外观检查清洁、无渗漏、无锈蚀
B.胶囊或隔膜气密性
C.旁通阀是否为关闭状态、断流阀安装位置正确
D.油位计指示真实、信号动作正确、二次电缆密封良好

A.定位装置投运前已拆除
B.压力释放阀接电投信号、动作准确
C.导油管喷口朝向卵石，不应靠近控制柜或电缆沟
D.二次电缆绝缘良好、入口密封良好

A.有第三方校验合格报告
B.继电器安装正确、箭头标志应指向储油柜
C.继电器防雨、防震措施完备、二次电缆绝缘良好、入口密封良好
D.集气盒内要充满油、无渗漏，管路无死弯，处于打开状态

A.各部触点及端子排完好无缺损，连接螺栓无松动锈蚀，未使用的电流互感器绕组应短接后接地
B.箱门的密封良好，加热和驱潮装置功能完好（不含器身端子箱）
C.连接二次电缆应无损伤、封堵完好
D.二次回路元器件绝缘测试，交接验收时绝缘电阻大于应10MΩ，投运后绝缘电阻应大于2MΩ

A.应先将开关调整到极限位置，安装法兰应做定位标记，三相联动的传动机构拆卸前也应做定位标记
B.触头表面应光洁，无变色、镀层脱落及无损伤，弹簧无松动，触头接触压力均匀、接触严密
C.操作杆绝缘良好，绝缘筒完好、无受潮破损、无放电
D.复装时对准原标记，拆装前后指示位置必须一致，各相手柄及传动机构不得互换

A.金属软管固定良好
B.金属软管无破损变形
C.金属软管无死弯
D.金属软管弯曲半径≥50mm

A.外表面
B.工作面
C.工件表面
D.测量环境

A.钻头转速减低
B.工件不稳
C.钻头松动
D.进刀有阻力