A.实际轮廓
B.可见轮廓
C.剖切面
D.剖切实际形状

A.立柱
B.后立柱
C.工作台
D.下滑座
E.上滑座
F.床身

A.注意导轨维护，使之润滑良好
B.尽量减少主轴移动
C.尽量减少工作台移动
D.工件应尽量装夹在工作台中间，使机床受力均匀
E.加强刀具系统刚度，主轴不宜伸出过长
F.合理选用切削用量

A.粗、精镗分开
B.采用切削液进行镗削
C.增加人工时效工序
D.降低切削速度
E.减小切削深度
F.减少切削余量

A.镗杆两支承间距过大
B.镗杆悬伸过长
C.毛坯孔加工余量偏置
D.工艺系统刚度差
E.刀具材料选择不当或刀具角度选择不当
F.工步或工序安排不合理

A.钻头
B.扩孔钻
C.不可调双刃镗刀
D.浮动镗刀
E.镗刀头
F.铰刀

A.给定一个方向上的平行度测量
B.给定互相平行的两个方向的平行度测量
C.给定互相垂直的两个方向的平行度测度
D.给定互相平行的多个方向的平行度测量
E.给定互相垂直的多个方向的平行度测量
F.在任意方向上的平行度测量

A.径向
B.切向
C.法向
D.轴线
E.周边
F.圆周

A.可靠性
B.灵活性
C.稳定性
D.有效性
E.准确性
F.持续性

A.下滑座在床身导轨上的横向进给运动
B.下滑座在床身导轨上的纵向进绐运动
C.上滑座在下滑座导轨上的横向进给运动
D.上滑座在下滑座导轨上的纵向进给运动
E.回转工作台在上滑座圆导轨上的回转运动
F.工作台在上滑座导轨上的纵向运动

A.耐磨性
B.耐热性
C.强度
D.韧性
E.硬度
F.耐冲击性