A.机床重启
B.检查电流调节器
C.将速度控制环设定到较低的速率
D.增大参数
E.检查机械部件

A.放大器没有通电
B.FSSB 光缆没有连接
C.放大器之间光缆没有连接正确
D.FSSB 参数设定没有完成或根本没有设定
E.主轴参数没有设定完成

A.调整夹条间隙
B.调整并紧固工作台压板螺丝
C.检查调整离合器、丝杠合令
D.调整螺母间隙
E.各部清洁，确保管路畅通

A.变速箱内齿轮在高速转动时受到很大阻力
B.油泵易发生故障
C.浪费很多功率
D.会使油温很快升高，使变速箱无法工作
E.会延长机床的使用寿命

A.机床的加工精度
B.机床的运动平稳性
C.机床的变形、磨损
D.机床的加工效率
E.机床的使用寿命

A.千分尺
B.平尺
C.百分表
D.量块
E.球杆仪

A.工件的进给方向与铣刀旋转的方向相同
B.铣削力垂直分力向下，将工件压向工作台
C.刀齿以最大铣削厚度切入工件而逐渐减小至零
D.因刀齿突然切入工件会加速刀齿的磨损，降低铣刀的寿命，故不适合铣削带硬皮的工件
E.铣削力的水平分力与工件的进给方向相同

A.向里进给
B.向右进给
C.向外进给
D.向左进给
E.停止

A.进给手柄所指方向与工作台移动方向一致
B.工作台快速移动由手动完成
C.正面和右面各有工作台操纵手柄
D.正面和左面各有工作台操纵手柄
E.进给手柄所指方向与工作台移动方向相反

A.确定工艺过程时注意定位基准的选择，以减少定位误差
B.夹紧力方向和夹紧点的选择要尽量减少夹紧变形
C.对于主要表面，应粗、精加工分阶段进行
D.对于主要表面，应粗、精加工结合
E.以上都符合

A.零件的变形控制
B.零件的矫正工作
C.易发生切削振动
D.加工余量大，材料利用率低
E.铣削加工量占比大