（1）停机事故发生后，岗位人员或班长用迅速电话通知值班干部、车间领导及调度室。
（2）投用连锁时重整进料被切断，如果未切断要迅速关闭FV-2006控制阀切断重整进料，停止催化剂再生，迅速将重整加热炉201-204熄火，将四合一加热炉烟道挡板及风门
全开，炉膛降温，防止反应器、炉管超温。
（3）将PV-2068控制阀及副线阀关闭，将D-206入口去提升氢气阀关闭，提升氢在E-305处改用还原氢，防止重整氢气系统压力降的过快，在K-201停机的同时，迅速停泵201和K202，同时将D-206出口阀关闭，防止再接触压力降低，关闭PV-1002控制阀及副线阀，防止预加氢系统压力下降，同时预加氢改闭路循环操作。
（4）预加氢将C-101底油通过E-109改至P101入口，关P-101铂料入阀的同时，开E-109至P-101的入口阀，将预加氢改闭路循环操作，反应器入口温度以每小时30度速度降温。压力下降时关D-206出口阀，引化肥氢氢气通过P-2085阀进预加氢补氢。当反101入口温度达到200度时，停止预加氢循环进料。待重整K201运行正常后再按开工程序进行开工。
（5）关闭氢气出装置控制阀FV4501、FV4502、FV4503，临氢系统保压。塔201、102单塔循环操作。
（6）重整加热炉熄火后注意D-502的液面变化，液面上升太快时及时将除氧水进装置阀关小。D-502液面高时及时在D-501处放空用HV-5001及排污阀进行控制。
（7）通知总值班室连续重整氢气外供中断，同时检查各塔、罐液面压力是否正常，压力高时通过压控阀副线向火炬系统泄压至正常压力，回流罐液面高时不能再开压控阀泄压以防止瓦斯带液。