①工艺流程简单，操作灵活方便。
②节省蒸汽，减低分馏塔顶冷凝冷却负荷，节省冷却水用量，减少污水排量。
③对重金属有钝化作用。

①再生器温度压力猛然上升；
②严重时烟囱冒黄烟。

①机泵事故或自停。
②封油罐液位过低。
③轻柴油中断。
④一中段回流中断。
⑤燃烧油用量过大。

常减压工艺过程中，“一脱”指脱水，“四注”指注碱、注氨、注水、注缓腐剂。

由于气相线速过大，气液两相接触不好，将下面的重组分冲带上去，使塔顶及侧线温度上升，产品颜色变深或发黑残炭比重增大。

①反应油气到分馏塔的管线压降
②分流塔内各层塔板的压力降
③分馏油气管线冷凝器的压力降
④油气分离器到气压入口管线下降

①含油污水
②含硫污水
③含碱污水

装置联合水运的目的是进一步冲洗管线，进一步贯通流程，考验设备性能，检验仪表自控性能。

①分离性能好
②操作性能好
③耐磨性能好
④能长期在700℃的高温下工作，并能短期承受800℃以上的高温。

稳定塔底温度以保证稳定汽油蒸汽压合格为准。汽油蒸汽压高则应提高塔底温度，汽油蒸汽压低，则应降低塔底温度。