第一步，当液压设备运转不正常时，如没有运动、运动不稳定、运动方向不正确等，无论是什么原因，都可以归纳为流量、压力和方向三大问题。
第二步，审核液压回路图，并检查每个液压元件，确认其性能和作用，初步评定其质量状况。
第三步，列出与故障相关的元件清单，进行逐个分析。
第四步，对清单中所列的元件按以往的经验和元件检查难易排列次序。第五步，对清单中列出的重点元件进行初检。
第六步，如果初检未查出故障，要用仪器反复检查。
第七步，识别出发生故障的元件，对不合格的元件进行修理或更换。
第八步，在重新启动主机前，必须先认真考虑一下这次故障的原因和后果。
诊断的方法：
对液压系统进行故障诊断要依靠技术人员个人的实践经验进行诊断，判断故障产生的部位和原因。当初步诊断有困难时，就要利用仪器设备进行专项检测，根据检测结果再对故障原因进行综合分析与确认。所以对液压设备的故障进行诊断通常要通过初步诊断、仪器检测、综合分析与确认等几个程序。

防止电路元件温漂等因素引起的电机爬行现象，电路形式类似于电压比较器。