（1）生产现场的五项活动生产现场的五项活动是指对现场进行不断的整理、整顿、清扫、清洁，以及提高人员的素养等活动。它是现场一切管理工作的开始，是提高现场管理水平的最基础的条件。其具体内容包括：①整理，就是对现场上的物品进行分类清理，重点是区分对生产有用还是无用。无用的东西要清理出现场；不常用的东西，可存在仓库中；偶尔使用的东西，在车间集中存放；经常使用的东西，放在作业区。通过整理，要做到减少库存量，现场无杂物，作业场地变大，人员行动方便。②整顿，就是对经过整理后留在现场上的有用的东西进行合理定置存放，实行目视管理，方便使用，提高效率。整顿要使现场整齐、紧凑、协调，工作场地宽敞，便于操作。③清扫，就是将现场打扫干净，将设备清除干净，清除跑、冒、滴、漏现象，创造一个舒畅、文明、安全、优质、高效的工作场地。④清洁，就是对整理、整顿、清扫后的现场的坚持和巩固，还包括对人身有害的烟雾、粉尘、噪音、有毒气体的根除。⑤素养，就是现场的每个人都能养成良好的风气和习惯，自觉执行制度、作业标准，改善人际关系，加强集体意识，形成良好、和谐的团体氛围。
（2）精益物流系统布置的主要内容①工厂的总体布置精益物流系统采用联合大厂房，厂房之间平行布置、紧密排列且距离很近，门与门相对，节省生产占地，缩短物流且使物流顺畅。精益物流系统企业的工厂布置一般不设在制品中间库，无法存放超量生产的在制品，从而有效地控制了库存。少量的在制品置于生产现场的固定位置并用货架摆放，严格限定其占地范围，既便于目视管理，又有效地防止了超量生产和生产不足等问题的产生。②车间设备布置A."河流水系"状的总装配线布置就整个工厂布局而言，总装配生产线与其他零部件、生产单位在布局上呈"河流水系"状分布，具体是指：全企业实行同步化均衡生产，各制程按照统一的节拍或节拍的倍数组织生产，各制程间以及内部不存在大量过剩的在制品，加上拉动方式使物流很畅通，如同一条河流，最终流入总装配。这种布局，物流路线短、物流顺畅，没有停滞，物流和生产流相一致，所以减少了物流成本和周转时间，易于达到准时生产和低廉物流的目的。B.单条生产线，实现"混流"生产精益物流系统按市场订单组织多品种小批量的均衡生产，采用了"混流"生产的方式，将多条生产线合为一条，在一条生产线上混合生产各种不同规格型号的产品，并实现准时化，这样不但可以减少生产线个数和工作站个数，还可以减少设备量和所需厂房、库存。③U形布置的加工生产线这种布置是按照零部件工艺的要求，将所需要的机器设备串联在一起，布置成U型生产单元，并在此基础上，将几个U型生产单元结合在一起，连接成一个整合的生产线。U形布置的发展经历了简单布置、按机器种类布置、按工序顺序布置、按流水线U型布置、U型联合布置等阶段。

现代生产物流系统是由管理层、执行层、控制层三大部分组成。

①逐步延伸;
②远近结合;
③近细远精;
④灵活性强;
⑤确定滚动间隔期。