（1）工厂使用的冲模，必须符合设计规定的技术条件和精度等级。新模具必须通过调试试冲并经有关部门验收合格后方可使用。
（2）冲模一般必须按《冲压模具》标准制造。冲模材料和热处理规范必须符合设计要求。
（3）严禁使用有故障或损坏的模具。
（4）在允许的情况下，冲压生产应尽量采用带自动送料的级进模或自动模结构，减少工人的操作。
（5）上下模具的紧固一定要牢固，其紧固处应有防止松动或脱落的措施。
（6）定位位置要准确、可靠、牢固。
（7）卸料装置应灵活、安全、可靠。
（8）推件装置应稳定、可靠、安全。
（9）模具导向装置应安全、可靠，最好在模具开启时导柱、导套不脱开。
（10）模具的外露部分边缘应为圆角，以防尖棱尖角伤人。
（11）模具的搬移安装应方便。质量超过10kg的冲模，应设有起吊环或钩，需要上下模为一体时，应使用连接连体。
（12）下模在工作时应保证视野良好，不应有突出物遮挡下模工作表面的工件。
（13）在活动卸料板四周，应设计有防护板，以防手和异物误入底部，造成人身事故或损坏模具。
（14）在模具上开出让位用空槽，以便送取件（料）时方便和安全。
（15）每副模具应建有登记卡，登记卡内容包括使用模具工序性质、上下模质量、总质量（刃磨前冲次、模修记录等）、模具安装调整及使用说明等。