可能系下述的一种或几种原因所致：
1）、喂料量过少。在这种情况下，磨音过响，磨温、出磨物料和废气温度均偏高。应增大喂料量；
2）、磨内风速太低，物料缓冲作用严重。应适当增大磨内风速；
3）、隔仓板过料面积不足，也可能是隔仓板篦缝被铁屑或杂物堵塞。这时，出磨物料和气体的温度均偏高。应增大隔仓板的过料面积；
4）、一仓研磨体填充率太低，平均球径太小，同时尾仓的填充率太高，球径太小。在这种情况下，一仓磨音偏低；增大喂料量，可能出现“饱磨”。在磨机电流许可时，宜给一仓补充适量大球，同时尾仓适量减少研磨体，或取出少量过小的研磨体换成大些的研磨体；
5）、一仓研磨体的填充率太低，平均球径太小。在这种情况下，一仓磨音低；一旦增大喂养料量，产品的细度便增粗，应往一仓中补充适量大球。