A.加工设备和安装控制系统的建立 B.审查加工设备的类型，特别是加工设备的能力及其技术参数 C.审查加工设备的数量是否足够 D.督促承包商合理使用加工设备和工装，并进行正常保养和维修 E.加工设备备件和工装易损件更换计划
A.设计文件 B.技术文件 C.材质证书 D.校验记录 E.试验报告
A.抽样方案 B.测试点位 C.检验和试验环境 D.拒收准则 E.检验项目
A.承包商的质量管理体系，包括技术管理，并保证其正常运行 B.应用有效的规范、纸样、技术和可行的制造工艺方案、检验与试验方案 C.合适的生产计划，以保证制造质量 D.各种人员的技能要求和培训记录及证书 E.承包方和分承包方的设备和厂房能力
A.设备供货合同、设计合同、安装合同有关的质量条款 B.设备工程监理服务合同 C.设计图纸和技术条件、工艺方案和文件、工艺标准 D.产品质量标准 E.制造商质量体系文件
A.合同和项目概况 B.资料审核 C.质量监督与设备检验 D.安装 E.技术规范
A.是对资料交付、质量监督与设备检验、交货、财务结算等作出明确规定的法规性文件 B.是对加工质量、包装、防锈、储运等提出特殊技术要求的法规性文件 C.是对总承包合同形式、特点、责任关系等进行说明的法规性文件 D.承包合同的实施细则 E.检验承包、分承包各方工作的标准
A.设备的类型、特点和生产现状 B.成套设备承包管理经验 C.设备设计、制造的能力、水平、可靠性指标 D.试验、生产、检验等设备的能力、精度 E.企业质量管理体系文件及贯彻情况
A.交货质量好 B.交货及时 C.交货的数量正确 D.价格相对较高 E.产地好
A.编写产品系统目录 B.主要部件结构 C.分系统原理设计 D.必要的技术质量性能技术设计 E.编制设计合格证明
A.多单位设计 B.设计不慎 C.特殊设计 D.功能性设计 E.设计复杂
