A.工件沿孔轴线移动做进给运动
B.钻头做旋转的主运动
C.工件做旋转的主运动
D.工件固定不动
E.钻头做轴向进给运动

A.插床
B.磨床
C.高精度
D.工作台宽度为320mm
E.半自动

A.车床中心高为40mm
B.允许最大工件回转半径为400mm
C.允许最大工件回转直径为400mm
D.机床中心高略大于200mm
E.机床的主轴直径为40mm

A.普通车床
B.曲轴车床
C.卧式镗床
D.万能升降台铣床
E.精密丝杠车床

A.铣削时工件的移动
B.车削时工件的旋转
C.铣削时刀具的旋转
D.钻削时刀具的旋转
E.磨削时砂轮的旋转

A.切削加工时间
B.休息时间
C.辅助时间
D.准备、结束时间
E.修理机床时间

A.机床的主运动
B.机床的辅助运动
C.机床的退刀运动
D.机床的上、下料运动
E.机床的进给运动

A.高速切削
B.多刀切削
C.减少加工工件的辅助时间
D.减少加工工件的准备时间
E.减少每批工件的结束时间

A.工艺的可能性
B.加工精度和表面粗糙度
C.生产率和三化程度
D.精度指数
E.寿命

A.简单化
B.通用化
C.系列化
D.标准化
E.现代化

A.可以加工任何硬、脆、韧、软、高熔点的导电材料，此外在一定条件下还可以加工半导体材料和非导电材料
B.加工时"无切削力"，有利于小孔、薄壁、窄槽及具有复杂截面零件的加工
C.加工中几乎不受热的影响，因此可以减少热影响层，提高加工后的工件质量
D.由于脉冲参数可调节，因此同一台机床可进行粗加工、半精加工、精加工
E.间接使用电能加工，便于实现自动化