342007年7月，某化工厂扩建，厂方(业主)将维修间新建工程PC项目的建设授标A单位。A单位将车间内20吨行吊的安装工作承包给无资质的作业队B。作业队B与A单位签订合同，只约定了质量要求和承包价款。C单位为B队提供担保。在建设期间，互检中发现有3台车床的垫铁超出规范，具体如下：1号车床16组垫铁中有7组达到每组6块垫铁;2号车床12组垫铁中有2组只有一块平垫;3号车床12组垫铁中有1组斜铁翘曲。在返工后，达到了规范的要求。在行车做大车负重行走试验时，行车限位开关失灵，配重突然滑落，砸坏了一台已完成试验的铣床，造成18万元的经济损失。项目部启动质量事故程序，调查结果是由于行程开关接线质量不符合要求造成行程开关不动作而造成这起事故。后重新订购了铣床，并重新安装完毕。该事故造成项目延后70天。业主根据与A单位签订的合同，处罚了A单位7万元。A单位向B作业队提出25万元的索赔。B作业队以无力支付为由拒绝。
问题:
1.A单位与B作业队间的合同是否有效?
2.用列表法标明垫铁的质量问题。并标处A类、B类、C类问题分别是什么?
3.行吊安装前还要进行哪些必需的申请或报告?
4.结合本案例，简述应进行的质量事故程序。
5.A单位提请的25万元索赔是否合理?B作业队拒绝赔付后，c单位应承担什么责任?

某施工单位承包一机电工程施工项目，工程内容包括工艺热力管道安装和一座钢结构框架安装。合同规定，钢材等主材由建设单位供货。施工单位安排由该单位的甲、乙两个施工队分别承担施工任务。施工中发生如下事件：
事件一：在工程中期进度质量大检查中，发现承担钢结构框架安装的乙施工队进度滞后严重，且存在材料、配件错用的情况。乙施工队作业人员回忆：乙队进场较晚，领料时领取了项目部库存所剩有的与框架钢结构施工相关的型钢和配件，发现规格型号不全，但材料库已经没有余料。材料管理员告知，材料被甲队全部领走。检查到甲队在管架预制完成后还剩余了大量材料。项目部材料供应部门将甲队剩余的余料调剂到乙队，乙队材料仍然有缺口，处于间歇停工待料状态。乙队为赶上进度，使用了部分甲队剩余的无标识配件和螺栓，导致图纸要求的合金连接螺栓多处用成普通碳钢螺栓。经查，甲、乙两队均未向项目部材料供应部门报送材料需用计划。
事件二：工艺热力管道组焊完成、水压试验前进行质量检查，发现：管道的主材(钢管)没有生产厂家的材质证明和出厂合格证，也没有进行过其他检查、检验的记录。据施工作业人员回忆：钢管由建设单位供应，工程当时由于材料供应滞后，已经影响到进度。钢管到现场时没有出厂合格证，建设单位负责材料供应的人员表示，材料质量由建设单位负责，先施工，合格证后补。施工单位因为是建设单位供应的材料，就没有进行其他检验，直接进行了施工，组焊完成后也无人落实合格证的事项。
问题:
1.工程材料进场项目部应如何管理?
2.事件二中，对于建设单位供应的钢管没有出厂合格证直接进行了施工是否正确?为什么?施工单位项目部应如何处理?
3.事件二中，如果这批钢管必须立即投入工程施工使用，施工单位项目部应如何妥善处理?
4.从事件一中说明施工单位甲工程队在领取材料和材料管理中有哪些错误做法?应该怎么做才是正确的?
5.从事件一分析施工单位项目部材料供应部门在钢结构材料领发过程中存在哪些问题?应该怎样纠正?

32A公司项目部承包了42层办公大楼的机电安装工程，工程内容包括建筑给水排水、建筑电气、通风与空调、建筑智能化、电梯等机电安装T程，合同总工期为24个月。施工中，在电线采购中，业主向A公司竭力推荐8电线生产厂的产品。A公司为了搞好和业主的关系，尽量接受业主的推荐。项目部合理加快施T进度，编制了质量预控方案，设置了质量控制点，选择施工机具，材料能及时送到施工现场，使工程进展顺利。
问题:
1.A公司接受采购B电线生产厂家的产品后，应做哪些后续工作?
2.进场的材料应如何进行验收和确认?进货检验时发现，B单位运至现场的电线中有一种导线直径偏小，误差超过了标准要求，A公司应作何处理?
3.A公司项目部选择施工机具时应着重从哪些方面来选择?
4.A公司项目部应在工程的哪些部位和工序设置质量控制点?
5.A公司项目部在工程质量上可采取哪些方面的预控措施?

某安装工程公司承接某地一处大型吊装运输总承包项目，有80～200t大型设备26台。工程内容包括大型设备卸船后的陆路运输及现场的吊装作业。施工作业地点在南方沿海地区，工程施工特点为：工程量大、工期紧、高空作业多、运输和吊装吨位重。项目部按照合同要求，根据工程的施工特点，分析了该工程项目受外部环境因素的影响，项目部成立了事故应急领导小组进行应急管理，根据施工现场可能发生的施工生产突
发事件，编制了专项应急预案，并对应急预案进行了培训。应急预案培训包括的内容有：(1)培训应急救援人员熟悉应急救援预案的实际内容和应急方式，明确各自在应急行动中的任务和行动措施;(2)培训员工懂得在紧急情况发生后有效的逃生方法;(3)培训使有关人员及时知道应急救援预案和实施程序修正和变动的情况。安装工程公司将大型工艺设备的卸船后的陆路及厂内运输的运输任务分包给B大件运输公司。
针对80～200t大型设备吊装，项目部研究、确定所有设备的吊装采用履带起重机吊装，为此决定租赁一台750t履带起重机和一台200t履带起重机。项目部组织专业技术人员编制大型设备吊装方案，优化吊装工艺。并对影响大型吊装的质量影响因素行了预控进。
在运输一台重115t、长36m的设备时，安装公司项目部的代表曾提出过要用150t拖车运输。但B运输公司由于车辆调配不能满足要求，采用了一台闲置数月的停放在露天车库的1OOt半挂运输车进行运输，设备装上车后没有采取固定措施，运输前和运输中没有安全员或其他管理人员检查、监督。运至厂区一个弯道时，半挂车拐弯过急，设备自车上摔下损坏，除了保险公司赔偿外业主还直接损失15万元。经查，B公司没有制订设备运输方案，也没有安全技术交底记录。
问题:
1.根据背景，本工程施工现场可能发生哪些施工生产和自然灾害突发事件?指出专项应急预案的主要内容和应急反应的实施原则。
2.上述应急预案培训的内容是否全面?若不全面补充缺失的内容。
3.简述为完成某台重量和尺寸已经确定的既定设备的吊装，确定主吊吊车臂长的步骤和要求。
4.大型设备的吊装施工中，应采取哪些对质量影响因素的预控措施?
5.B公司运输设备发生设备掉出运输车损坏事故应负什么责任?事故产生的原因有哪些?

背景：
某机电安装公司具有压力容器、压力管道安装资格，通过招投标承接一高层建筑机电安装工程，工程内容包括给水排水系统、电气系统、通风空调系统和一座氨制冷站。项目部针对工程的实际情况编制了《施工组织设计》和《氨气泄露应急预案》。《施工组织设计》中，针对重80t、安装在标高为20m的冷水机组，制订了租赁一台300t履带式起重机吊装就位的方案。《氨气泄露紧急预案》中规定了危险物质信息及对紧急状态的识别、可依托的如消防和医院等社会力量的救援程序、内部和外部信息交流的方式和程序等。
在工程施工中，发生了以下事件：
事件一：出租单位将运至施工现场的300t履带式起重机安装完毕后，施工单位为了赶工期，立即进行吊装，因为未提供相关资料被监理工程师指令停止吊装。
事件二：对工作压力为l.6MPa氨制冷管道和金属容器进行检查时，发现容器外壳有深4mm的长条形机械损伤，建设单位委托安装公司进行补焊处理。
事件三：项目部用干燥的压缩空气对氨制冷系统进行强度试验后，即进行抽真空充氨试运转。
问题：
1.氨制冷站施工前应履行何种手续?
2.安装公司对容器补焊处理是否合法?说明理由。
3.事件一吊装作业前还应进行什么工作?应提供哪些资料?
4.项目部在氨制冷系统强度试验后即进行试运转是否妥当?说明理由。
5.项目部所编制的应急预案缺少哪些内容?

背景：
某机电安装公司(乙方)承接某上市公司(甲方)的粉磨站水泥生产线的机电设备安装工程，由于工程公开招标过程中，竞争激烈，采用低价中标。施工公司只有通过优化生产要素配置和加强管理才能保证项目的进度目标、质量目标、安全目标和成本目标的实现，在施工过程中，重点是磨机房设备安装、调试工作。
问题：
1.机电安装工程项目生产要素管理的基本内容是什么?
2.什么是设备试运转?包括哪些内容?
3.系统调试(试运转)应具备的条件有哪些?
4.系统整体运转的应具备的条件有哪些?

某公司承接一热电厂安装，厂区架空热力管道工程由其管道分公司施工，施工内容包括管道支架、热力管道和绝热工程，管道支架上同时铺设两路热力管道，热力管道安装结束后分公司向总公司上报试压方案后即进行水压试验，试验时有一排支架突然倾斜，使部分管道从支架上脱落，波纹膨胀节被拉直。
问题：
1.为什么要进行质量事故调查?
2.该质量事故应由哪级组织进行调查?调查小组由哪些人员参加?
3.水压试验前应完成哪些准备工作?
4.质量事故调查主要内容有哪些?
5.质量事故可以从哪些方面进行分析?哪些人员参加?