A.200°
B.380°
C.580°
D.800°
E.880°

A.串联式
B.并联式
C.外啮合
D.内啮合
E.双联式

A.凸模无出气孔
B.凹模无出气孔
C.顶出器未压实
D.压料板未压实
E.材料本身存在弹性

A.压料力太大或不够
B.坯料尺寸太大或形状不当
C.拉探间隙太小
D.凹模圆角表面粗糙或凸模圆角半径太小
E.凹模圆角半径太小

A.凸模与凹模不同心
B.定位板或挡料销位置不正确
C.凸模不垂直
D.压料力不均
E.凹模的几何形状不正确

A.坯料尺寸太小
B.增加凸模长度
C.增加凹模深度
D.拉深间隙过大
E.凸模圆角半径太小

A.材料的塑性差
B.弯曲线与板料的纤维方向平行
C.剪切断面的毛刺在弯角的外侧
D.材料的塑性好
E.弯曲线与板料的纤维方向垂直

A.凹模圆角半径过小
B.表面粗糙度不合要求
C.润滑不良
D.凸.凹模之间的间隙不均匀
E.凸模圆角半径过小

A.间隙过小
B.冲压力过大
C.压料装置的压料力过大
D.计算错误或不正确
E.间隙不均匀

A.定位板位置不正确
B.弯曲件两侧受力不平衡产生偏离
C.压料力不足
D.压料力过大
E.减少冲压力

A.定位钉位置不正
B.落料凸模上导正销尺寸过小
C.导料板和凹模送料中心线不平行
D.侧刃定距不准
E.凸模变形