一、影响高分子材料性能的化学因素
高分子材料的化学结构，即聚合物的分子构成、键接结构与构型、共聚物的组成与序列分布、基团与端基、支化与交联等是决定其制品性能和加工性能的主要化学因素，而且高分子材料是否会在成型加工过程中发生化学变化，进而引起结构改变，也首先是由其化学结构决定的。
1.分子构成
共价键的形式：键能大小决定断裂的难易，成型时的稳定性和使用的耐候性
元素：即主链构成元素。碳－碳：碳链高分子；C-O、C-N、C-S：杂链高分子；主链含Si、P、F等：元素有机高分子。
侧基（取代基）：虽然主链为主要影响因素，但侧基也影响Tg、Tm、降解、老化、水解、耐热性、力学性能。
2.键接次序和构型
键接次序：聚合单体一样，但结构单元的键接次序不一样。同样的分子式，分子结构不一样，性能也不一样。
构型：等、间、无规立构
3.共聚物组成
单体比例
序列分布：无规、嵌段、接枝共聚物
4.交联：交联使性能提高。
影响交联密度的因素：温度、时间、反应官能度、应力、交联剂用量
5.基团与端基
分子链中的活性基团影响加工和使用性能
例1：对加工方法的影响
无活性基团——热塑性塑料：可反复多次成型
有活性基团——橡胶和热固性塑料：只可一次成型
端基主要影响热性能和热稳定性
6.支链：影响加工性能、力学性能、结晶度、应力开裂等
二、影响高分子材料性能的物理因素
高分子材料本身的分子结构（大分子结构）影响其加工性能和制品性能。
在成型加工中，高分子材料又会发生一系列物理变化，如微观形态结构的变化，进而影响其使用性能。
1.分子量与使用性能和加工性能
对材料的力学性能、热性能和加工性能有很大影响。
一般，分子量下降——流动性上升，易形变，易混合，但产品强度下降。

2.结晶性

结晶作用使大分子链排列规整，分子间作用力增强，因而使结晶聚合物的密度、硬度、拉伸强度、刚度、耐热性、抗溶剂性等随结晶度的增加而提高；而依赖链段运动的抗冲击强度、弹性和断裂伸长率则随着结晶度的提高而降低
3.粒径与粒度分布
粒度：主要影响混合物的均匀性
粒度分布
影响热稳定性。PVC
影响聚合物的接枝率。PP