A.三辊转速
B.切断长度设定值
C.装刀数
D.微机设定的advance 值
E.刀宽度
F.底刀间隙

A.计量泵转数不变，纺速调整到71m/min
B.计量泵转数不变，纺速调整到63m/min
C.纺速不变，计量泵调整到65转/分钟
D.纺速不变，计量泵调整到59转/分钟
E.计量泵转数不变，纺速调整到60m/min
F.纺速不变，计量泵调整到50转/分钟

A.切断刀磨损
B.动底刀间隙变大
C.研磨环平整度超标准
D.扭力弹簧扭力不够
E.切断水压力不够
F.蒸汽太大

A.将设备内部的脏物清理
B.对有易燃易爆及有毒物存在的设备及管道要置换彻底
C.与生产有联系的管路必须加盲板隔绝、切断和挂牌标志
D.与电有联系的必须办理设备检修停电工作票，停电并挂牌标志
E.如有必要，按时进行取样分析
F.与仪表有关的通知电仪车间处理

A.135L/h
B.150L/h
C.165L/h
D.180L/h
E.190L/h
F.200L/h

A.提高粘胶熟成度
B.提高粘胶含碱
C.提高酸浴温度
D.提高酸浴中硫酸的浓度
E.降低粘胶熟成度
F.提高硫酸钠浓度

A.棉型
B.细旦
C.粗旦
D.中长
E.毛型

A.确认设备及管道已完成清洗，且水质满足使用要求
B.检查吹扫设备及工具
C.准备好个人防护用品
D.确认设备及管道已按照操作规程停用
E.关闭相关阀门

A.当采用焊接时，可在封头与筒体相交的切点处焊设支承环，并应在支承环上断续焊设固定环
B.当设备不允许焊接时，支承环应改用抱箍型
C.多层绝热层应逐层设置活动环及固定环
D.多层保冷里层应采用不锈钢制的活动环、固定环、钢丝或钢带
E.当设备允许焊接时，支承环应使用抱箍型
F.多层保冷里层应采用铁制的活动环、固定环、钢丝或钢带

A.喂入机轴承损坏容易打火造成火险隐患
B.平帘打滑人员投丝造成机械伤害
C.更换喂入机轴承存在物体打击安全隐患
D.更换斜帘存在高空坠物隐患
E.喂入机密封不严不会影响省生产
F.喂入机斜帘与平帘无间隙

A.开窗作业接触有毒有害易燃气体（CS₂、H₂S），存在中毒危险
B.牵伸辊故障转动摩擦墙板不出现火险隐患
C.升头后带丝绕辊过程中，旋转牵伸辊存在缠手风险，造成绞伤
D.拆拔牵伸辊时敲击作业容易出现打火风险
E.牵伸辊喷淋管开启
F.切断辊转动不灵活