A.车轮踏面剥离、擦伤、局部凹陷、碾宽、圆周磨耗超限。
B.车轮轮缘厚度超限或轮缘垂直磨耗超限。
C.同一轮对的两车轮直径差超限。
D.车轮轮辋厚度小于规定限度。

A.装.轮对组装包括轮对新组装和轮对重新组装
B.同一车轴上须组装同型号、同材质的车轮，但E型车轮可组装在轮座直径不小于192㎜的21t轴重车轴上，轮对型号以车轴型号为准
C.原车轮与原车轴不得重新组装
D.车轮和车轴须同温4h后对轮毂孔及轮座进行加工、测量、选配和组

A.轴承压装应在清洁的工作间内进行
B.压装间的温度应不低于16℃
C.检测和选配前，轴承及附件、轮对及检测器具须同室存放，放臵时间应不少于8h
D.不能同室存放时，存放处温差不应超过5℃

A.轮轴（探伤）专职
B.设备专职
C.设备维修工
D.车间主任

A.轮场存放的备用轮轴，每半月至少转动检查滚动轴承轮轴轴承一次，每次应转动2圈以上。
B.备用轮轴、备用轮对须周转使用，修竣无轴箱滚动轮轴最长存放期不得超过6个月，超过者须退检轴承。
C.在轮场存放的轮对的轴颈、防尘板座须涂防锈油（或油脂），并加装橡胶保护套，带滚动轴承的轮轴不得开盖存放。
D.轮场管理人员每月至少检查一次轮对轴颈及防尘板座的油层状态，应无锈蚀，如果油脂老化或失去防锈作用要及时换油。

A.探伤工作场地应整洁明亮，照度适中，通风良好，室内温度应保持在10℃～30℃范围内。
B.探伤工作场地应远离翻砂、锻打、电焊、潮湿、粉尘场所
C.探伤设备所用的电源应与大型机械、动力电源线分开并单独接线。
D.超声波探伤与磁粉探伤的工作场地应保持适当的距离，以保证磁粉探伤作业不对超声波探伤作业产生干扰。

A.表面粗糙度达到Ra1.6μm
B.轮座圆柱度≤0.015mm，大端应在内侧
C.同一车轴上两端的轮座直径差≤3mm
D.轮座引入段长度.RE2A、RE2B型为10-2mm，其直径差应≤1mm

A.353130B313.6～352.8
B.353130X2-2RZ型400～450
C.SKF353130-2RS新造392～490
D.SKF353130-2RS大修421.4～441

A.SKF353130-2RS390～450
B.TAROL150（新造）250～270
C.353130B315～345
D.353130X2-2RZ新造、大修294～304

A.轴承大修符号
B.轴承大修单位代号
C.轴承大修年月
D.补充新件标记
E.轴承编号

A.轴承型号
B.轴承制造单位代号
C.轴承制造年月
D.轴承生产顺序号
E.轴承新造标记“△”