A.通过实施5S或清扫工作，先清除现场的脏、乱、差，暴露出许多改进的机会；
B.开展精益生产培训，使所有员工具备消除浪费的意识；
C.考虑应该在那些地方需要应用超市拉式系统；
D.考虑应该在哪里使用连续流的加工过程。

A.给改善前的状况拍照，做完5S改善后进行对比，并给予宣传，鼓励更多的人参与；
B.应用“雷达图”建立基线值，同时衡量各部门的改善效果，但是不能够奖励成功的参与者，避免大家不能坚持实施5S
C.使用“红标签”系统，把不需要的物品从工作场所移走；
D.要坚持应用各种阶段的5S检查表，来审查当前的流程。

A.无论是谁都能判断是好是坏（异常）
B.帮助快速了解当前局势或状况
C.判断结果不会因人而异
D.只需要部分人能明白现在的状态

A.增加工作场所的安全性
B.减少潜在的产品污染
C.增加空间需求
D.容易发现反常现象

A.照片
B.声音
C.灯号
D.ISO标准程序书

A.激发和鼓励全员参与
B.能够看到浪费的信号，并马上采取行动
C.隐藏着的问题
D.减少潜在的产品污染

A.整顿
B.清洁（标准化）
C.整理
D.控制

A.应用“雷达图”建立基线值
B.奖励成功的参与者，相互挑战，实现更好
C.仅规定物品放到所要求的位置，不做后续追踪

A.能够发现一些需要进行改变的额外空间
B.让现场的工人及早参与
C.在小问题成为大问题之前就能发现它
D.提供图形分析的资料

A.7.5
B.1.5
C.4.5
D.以上全不对

A.飞机的出事率
B.汽车相撞
C.姚明投篮的进球率
D.以上都对