交接内容：目前操作情况，检查记录与实际核对；设备、仪器运转使用情况；原材料使用情况，工具、防护用品是否齐全；工作环境卫生状况。

严禁随便进入具有有毒、有害气体的厌氧消化装置、沟渠、管道及地下井室。凡在该类构筑物或容器进行放空清理、维修和拆除时，必须采取安全措施保证易燃气体和有毒有害气体含量控制在安全规定值以下，同时防止缺氧。

外来人员未经许可不得入内，禁火区30米内严禁动用明火、吸烟、燃放烟花爆竹等，严禁使用电炉、电饭锅、白炽灯等非防爆电气，以防意外事故发生。

在冬季有冰冻时遇有停止运行，池内有结冰时，预混池内的上料泵要提至高于池内的液面，并把管路内的粪液放排净。搅拌浆必须解体从池中移出。排料泵，管路、阀门、水封池等，也应排尽内部积水，防止冻坏管路和设备。冬季的上料要检查贮液罐内的结冰情况，上部有结冰时应及出采取办法，否则不能上料，和排料。

罐搅拌器，每天要运行三次，每次5分钟；罐内的排泥操作，每隔3天要进行一次，排泥时，要两人进行，严格按着运行规程中的方法进行操作。

操作人员必须熟悉沼气站内所有设备的技术性能和工艺路线。包括：进料泵、排料泵、搅拌器、加热锅炉、水循环加热系统，沼气压缩机、缓冲罐、阀门、液位指示、罐内温度、水力搅拌操做方法和时间，各个设备的启停操作等。

在厌氧消化罐排空后，应将水封罩抬起，搁在平台上，再打开入孔，用鼓风机从入孔向罐内鼓风2~3天。并为了安全，操作人员不能立即进入，应先用活鸡、鸭做试验，检验罐内沼气对人是否有危险。在罐内停留时间不得超过30分钟，如有不适应尽快出来，防止窒息。

放气试火要在炉具上进行，切忌在沼气进出料口附近或在导气管上点火试气，防止回火引起爆炸。

适宜的发酵浓度为干物质浓度4%-10%，即发酵原料含水量为90%-96%。

酸碱度在pH=6-8之间，均可产气，以pH=6.5-7.5产气量最高，pH低于6或高于9时均也可产气。