形成线道的主要原因有：
（1）熔体中的均匀性故障：A、配合料的不均匀性；B、初熔过程中的不均匀性；C、澄清过程中的均化失衡；D、配合料的挥发性与粉尘的超量；E、窑炉气氛的过度波动；F、碎玻璃成分的波动；G、配合料的改变；H、配合料中长石的大颗粒。
（2）耐火材料引起。
（3）温度波动引起。

对配合料的主要要求如下：（1）具有正确性和稳定性。（2）具有一定的水份。（3）具有一定的气体率。（4）必须混合均匀。

溜管角度应以物料的自然休止角为限，角度不宜过大，否则，会由于物料流动速度高增加管壁磨损，也可为下一工序带来困难。