事故原因：
1）两器压力脉冲式变化；
2）松动风或松动蒸汽量过大、带水；
3）汽提蒸汽温度低，带水严重；
4）催化剂流动性能变化，如待生剂严重碳堆，待生剂带油，催化剂筛分组成比重等改变；
5）系统中有异物堵塞，如焦块堵塞、汽提段待生立管堆死；
6）塞阀、滑阀失灵，开度过小；
处理方法：
1）控制稳两器压力正常；
2）调整松动风、蒸汽量，处理通堵塞点，排净凝结水；
3）联系提高蒸汽温度、脱水；
4）调节汽提蒸汽量和松动介质量，处理碳堆积，置换催化剂；
5）调节滑阀、塞阀开度，两器差压，处理堵塞部位；
6）手摇、开大滑阀、塞阀。