1）检查所有管线、阀门、法兰及附件是否安装齐全好用，流程走向是否正确。
2）检查所加盲板是否全部拆除，装好开工盲板。
3）检查所有压力表导管是否畅通，各处限流孔板是否安装到位，各调节阀是否灵活好用。
4）检查并改好分稳流程，检查并关闭分馏塔各侧线阀门，无塔根阀时关闭靠塔侧控制阀上、下游及副线阀；改好稳定三塔循环流程，各低点排空存水后关闭。
5）检查各塔塔顶、底放空畅通情况。
6）检查下列与循环有关阀门严密情况：分馏塔底油浆抽出阀，油浆上、下返塔阀，一、二中返塔阀，冷回流返塔阀，事故返塔阀。
7）关闭粗汽油去吸收塔，反飞动线，贫富吸收油流程手阀。
8）关闭各调节阀放空、仪表放空、各低点放空。
9）封油系统与分馏系统及仪表冲洗油系统相连的阀关闭。
10）检查并改好外收汽油流程，达到接油条件。

通过油浆分底搅拌环、油浆上下返塔、回炼油返塔、二中返塔向分馏塔引油，引油时要将管线内水放净。

稳定各塔引汽油垫料后，提前进行三塔循环，当气压机开后，粗汽油和富气进入稳定时，可以马上调整操作尽早出成品，缩短开工时间。

如图所示

封油循环、油浆循环、开闭路循环。