原料杂质携带过多将影响白土精制的效果和装置的平稳操作，原料的比色深使白土加入量加大，过滤机负荷增大，若原料性质差，可在指标内提高白土加入量。
白土用量是根据白土的活性，原料的性质及过滤质量要求而定。在一定条件下，白土用量越大，产品质量越好，但质量高与白土耗量不成正比关系，用量过大时，不仅降低了油品收率，而且可能造成过滤蜡含杂质，加入量一般在3~7%之间，由人工控制加入量。
原料与白土精制温度过高，易使蜡氧化变质，高温也不利于吸附，易使已经吸附在白土上的杂质又解吸下来。
原料与白土的接触时间为原料在混合罐和过滤器内的停留时间，停留时间短，白土不能充分的将油中杂质吸附在其表面。接触时间在20~40min，通过控制混合罐和原料罐液面来调节接触时间。
原料与白土要充分地混合，若混合不好，白土比重大，就会沉底，使白土的加入量相对减少，从而达不到精制深度，改为在操作中要均匀的加入白土并注意原料的连续性。

（1）机体及气缸等出现异常振动；
（2）出现沉重的异常响声；
（3）电流大幅波动；
（4）流量波动、压力波动；
（5）管线振动。