（1）仓库的设置
现场存放水泥时，必须搭设封闭式仓库；在不同方向至少设置两扇门，以保证先进先出；仓库地面和墙壁必须设置防潮层，地面应平整易于清理散落水泥。小五金、工具、水电材料、卫生洁具、墙地砖等的存放仓库，可设立一般性的仓库，门窗能够关闭。易燃易爆材料的存放仓库，因单独设置，必须安装换气扇或通风设施，室内外同时设置消防装置。材料仓库不能影响施工用地，以避免仓库中途搬家。
（2）道路的设置
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现场道路应能循环，道路宽度要能实现回车。道路地面必须进行硬化处理，减少现场扬尘，材料堆放区域内的道路应能保证人员正常行走和材料收发时的操作，便于材料进出。
（3）材料堆放场所的设置
一般情况下，钢材的存放场所选择在场地相对较大的地带，并尽量靠近塔吊吊臂覆盖范围内，以利于装卸搬运。如果现场进行钢筋加工，加工区域与钢筋存放区域保持最近距离，以能够存放供应间隔期内的最大需用量和方便施工为原则。木材的堆放场所必须设置较高密度的消防设置，最好与生产和生活设施分开一定的距离或设置隔离墙。
现场砂石料的存放场所必须砌筑分离墙和围墙，地面平整并经过处理，确保砂石不混淆、不散落、不飞扬。
模板、周转材料堆放区域应留出清理区域，将处理前后的周转材料能够分开存放。存放大模板时必须在材料堆放场地，要选择地势较高的地带，有排水措施，地面要经过平整、务实。
（4）加工区的设置
现场一般设置钢筋加工和木材加工区域。钢筋加工棚要完全封闭并有防噪音措施；木材加工场要有降尘和降噪设施，同时要有消防设施，加工区域的生产用电器材选择必须符合安全管理规定，安装符合操作规定。
（5）垃圾站的设置
现场应分别设置生活垃圾和生产垃圾。生产垃圾应集中设立，垃圾存放地建设封闭式垃圾站，并有回收分检区域。垃圾站的大小应与工程建筑面积相符合，根据每日生产的垃圾量确定。垃圾口的大小要便于车辆进出清运。