分析事故原因，制定防范措施。
事情经过：2011年9月2日中班，洗煤甲班，17：50各岗位检查设备正常后开机洗煤，洗天然煤。18：41分301皮带操作工通知中控301皮带断，中控立即停机，通知班长及相关人员，当时洗煤38吨。现场检查情况为301皮带一面接头从粘接处断裂。钳工到后开始检修，重新更换11米皮带，3：30处理好。

根据事故原因和经过制定防范措施。
事情经过：2012年8月10日夜班612循环水泵使用正常，6：12洗煤停机，612停机。早班9：10接班，洗煤没开，打压滤处理煤泥。10：50因循环水池水满，准备开612循环水泵，开机后电机跳闸，通知电工检查。电工到后测试绝缘，发现电机烧坏。洗煤改用备机613水泵。612电机电器车间送出检修。
事故原因：循环水泵电机安装在洗煤底流泵房，作业环境潮湿，导致绝缘下降，电机线圈击穿，是这次事故的原因。

分析事故性质，制定防范措施。
事故经过：2009年6月3日夜班原煤场取料机司机于1：15接班上取料机，因取料机位置取煤不太方便，于是准备把取料机往B203皮带机头部分挪动，因开机速度块，导致取料机开出轨道。
事故原因：操作工违章操作，开机速度过快，是这次事故的主要原因。操作工没有注意取料机离轨道端头近，不宜在多移动，安全意识差。操作工思想上麻痹大意，操作不经心。取料机限位开关与挡杆对位不准，取料机没有及时断电。