塔安装检修完毕后，应进行清扫，清除内部的铁锈、泥砂、灰尘、木块及其他杂物，对无法进行人工清扫的设备，可用空气或蒸汽吹扫。但清扫后，必须及时除去水分。对因受热膨胀可能影响安装精度及损坏构件的塔，不得用蒸汽吹扫；忌油塔的清扫，使用气体不得含油，清扫检查合格后，将塔封闭。对已检修完工的塔，根据图纸和生产需要，进行压力试验。
（1）压力试验的决定
塔设备的压力试验包括耐压试验和气密性试验。耐压试验用清洁水进行，即水压试验。对不宜作水压试验的塔，可用气体代替液体进行耐压试验。对不允许有微量介质泄漏及塔内为有毒介质的塔，均应在耐压试验合格后再作气密性试验。试验压力的决定依据原塔的设计图纸及实际情况而定，但一般在检修后，投产前应在设计压力下用气体或液体检测其严密性。
（2）试验前的检查
试验前应进行外部检查，并检查焊缝、联接件是否符合要求，管件及附属装置是否齐备，操作是否灵活、正确，螺栓等紧固件是否紧固完毕。
（3）水压试验
塔检修后孺作水压试验时，对低压大型塔，试验时应防止因温度骤变或塔体泄漏引起塔内产生负压的情况发生，对不锈钢制塔，应防止氯离子的腐蚀。
塔充满水后，待塔壁温与试验水温大致相同后，缓慢升压到规定压力，保持30min，将压力降到设计压力至少保持3Omin，对所有焊缝和连接部位进行检查，无可见的异常变化、无渗漏、不降压为合格。
试压后.应及时将水排净，排水后，可用压缩空气或其他惰性气体将塔内表面吹干。若塔容积大于100m，时，在压力试验同时，在充水前、充水时、充满水后、放水时，应对基础沉降进行观测，并详细记录。
（4）气压试验
塔的气压试验所用气体为干燥、洁净的空气、氮气或其他惰性气体。对要求脱脂的塔，应用无油气体，气体温度不得低于15℃。
气压试验时，压力应缓慢上升到规定试验压力的10%，保持10min，然后对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查。合格后，继续缓慢升压到规定试验压力的50%，其后按每级为规定试验压力的10％的级差逐级升压到规定试验压力，保持l0min，然后将压力降到设计压力，至少保持3Omin，对所有焊缝和连接部位进行检查，无可见的异常变形、无泄漏、不降压为合格。
（5）气密性试验
气密性试验前，塔上的安全装置、阀类、压力计、液面计等附件及全部内件均应齐全、合格。试验用气体与气压试验相同。试验时，要缓慢升压至设计压力。至少保持30min，同时以喷涂发泡剂等方法检查所有焊缝的连接部位有无微量气体泄漏，无泄漏不降压为合格。

塔设备运行时的巡检内容及方法见表15-5。

液体分布系统和汽提管常见故障及原因见表15-4。