刺刀管内外管的更换应按如下程序进行。
（1）外管的更换
1）材料的准备对新管进行材质分析、内外部检查和1.5倍设计压力的水压试验，符合GB8163、GB3087、GB5310“锅炉用高压无缝钢管”标准要求，方可使用。
2）按要求长度下料.清除两端毛刺，一端加工坡口。
3）插人管板端要进行退火处理，退火部位长度不小于2OOmm，两端进行着色检查。
4）管帽可使用旧的、也可使用新锻制或车制的新件，应在外底面打记编号，管帽应符合图纸的技术要求。
（2）内管的更换
l）采用专用工具或角向磨光机等将要更换的管与大管板的焊接处清理断开；
2）打出外管，切下管帽，对管帽进行检查，无问题可做备用；
3）清理管板、管孔和坡口，并着色检查；
4）安装新外管，符合图纸的技术要求，进行胀接，胀管长度不小于180mm，胀后进行胀口着色检查；
5）按焊接工艺，进行外管与管板的焊接；
6）外管焊接后，要进行消除应力的退火处理；
7）外管更换完毕后，要进行水压试验。
刺刀管式废热锅炉运行中“爆管”的原因有以下几方面。
（1）锅炉给水水质长期超标不合格；
（2）人口工艺气超温；
（3）在管帽底部存有严重积垢并腐蚀；
（4）分布器安装不合理，造成高温工艺气大量偏流，局部管子超温过烧，引起爆管；
（5）管束在运行中振动，引起机械磨损而造成爆管；
（6）管内异物堵塞，造成水循环不良，引起过热而爆管。

该锅炉由内外传热管、气体分布器、大小管板、折流板和壳体及其水夹套组成，壳体内衬有低硅泡沫氧化铝混凝土绝热层。