装填二段转化炉触媒时的程序如下。
（1）触媒或耐火球运抵现场后开桶检查，然后过筛去掉粉尘及杂物。
（2）装填人员作好安全措施，进人塔内，然后在炉内放置好木板。
（3）按技术要求，进行耐火球的装填：
①耐火球过筛后，装人吊桶或布袋，用吊车运至炉顶平台，送入炉内：②松开布袋下口，将耐火球均匀地铺在炉底部，炉内人员不得直接踏在装填层上，应站在内设的木板上工作。
（4）耐火球按规定装填后都要认真填平。
（5）触媒装填：触媒过筛后装入吊桶，用吊车运至炉顶平台，通过漏斗装人布袋，按要求定量运送到炉内，均匀分散在炉底，装填时，力求触媒密度均匀，以防止工艺气体偏流。
（6）触媒装填时，应控制触媒的自由下落高度在500mm之内，炉内人员不允许直接踩触媒层，应踏在木板上。
（7）媒装填完毕后，应认真检查触媒上表面层是否平整，装填高度是否符合要求。
（8）装填触媒耐火块。
（9）质量检查，确认合格后，封闭炉子。
（10）对装填情况要认真进行记录。
在触媒装填过程中，要特别注意以下事项。
（l）触媒在运输、过筛、起吊、充装过程中，要轻拿轻放，不要摔打和滚动触媒桶。
（2）触媒在整个运装过程中，要注意夭气环境的变化，防止潮湿，严禁雨淋触媒。
（3）进炉人员和炉外监护人员应及时联系，要有安全防护措施，防止意外情况发生.
（4）装填触媒的工、机具要认真检查是否具备使用条件，做到切实可行。
（5）在炉内应保持连续的新鲜空气疏通，不得小于25m3/min。
（6）不能有任何物品遗留在炉内，严禁炉内吸烟、吐痰，汗水要用毛巾及时擦干。
（7）在触媒装填过程中，应保护好炉内耐火衬里及内件的完整。