1）泵内或液体介质内有空气；2）吸入压头不够；3）出、入管路堵塞；4）叶轮中有异物；5）液体粘度超过设计指标；6）口环磨损；7）原动机转速不够。

在机械方面，主要是搞好密封管理，严禁使空气从管路和泵上进入介质。在检修时对动静密封严格检查，防止因设备方面引起的泄漏。

表现在性能上是出口压力趋于零或接近泵的入口压力。泵内接触零件和机械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而产生磨损失效。

离心泵启动前没有灌泵，进空气，液体不满或介质大量汽化，这是离心泵出口压力大幅度下降并激烈的波动，这种现象叫抽空。