1）阀门关闭时填料不受压力，不易泄漏；
2）调换填料时不需关闭全部管路，只需关闭应修的阀门即可；
3）开启时较容易（特别是直径大，压力高的阀意义更大）；
4）压力损失比反向流时小30﹪。

1）塔板阻力及低温返流气体管路系统阻力的增加可致机后压力过高。
2）空-2阀开启程度不够。

1）主冷液位低于2000mm
2）膨胀机停车
3）产品氧气出塔温度低于-30℃
4）空分联锁

1）沸腾区太短，可能有大量液氧喷出不能形成良好的液膜，沸腾就要减弱。
2）液体柱静压的影响导致传热温差减少或下塔压力升高。

优点：可以避免空气在0℃以前析出的水份流向低温段，而是借助水的重力自然流下。
缺点：停车时低温气体下移，容易造成热端跑冷。

1）检查自动控制阀的动作是否灵敏；
2）对氧压机充氮气以防锈蚀；
3）每周进行一次盘车。