（1）加热阶段：玻璃制品进入退火炉时，都必须把制品加热到退火温度，在加热过程中玻璃表面产生压力，内应力产生张应力。此时加热升温速度可以相应的快些。但考虑到玻璃制品厚度的均匀性、制品的大小、形状、及退火窑中温度分布的均匀性等因素，都会影响加热升温速度。
（2）保温阶段：将制品在退火温度下进行保温，使制品各部分温度均与，并消除玻璃中固有的内应力，在此阶段中要确定退火温度和保温时间。退火温度可以根据玻璃的化学组成计算出最高退火温度。生产中常用的退火温度较最高退火温度低20～30℃，作为退火温度。
（3）慢冷阶段：经保温玻璃中原有的应力消除后，为防止在冷却过程中产生新的应力，必须严格控制玻璃在退火温度范围内的冷却速度。在此阶段要缓慢冷却，防止在高温阶段产生过大的温差，再形成永久应力。

主要有压制法、吹制法、拉制法、压延法、浇铸法与烧结法等。

①侵蚀法
②直线观察法
③激光干涉法
④绕射法
⑤离子浮尘法

①熔制不均匀引起的条纹和节瘤
②耐火材料被侵蚀引起的条纹和节瘤
③窑碹玻璃滴引起的条纹和节瘤
④结石熔化引起的条纹和节瘤