（1）管材不良，制造、安装质量不合格；
（2）给水、锅水及蒸汽品质长期不合格，使管壁内侧受到严重腐蚀；
（3）受热面结焦、积灰或管壁结垢等，使管子受热不均，造成局部传热恶化、管壁超温；
（4）炉膛爆炸或大块焦渣脱落，使水冷壁损坏；
（5）飞灰长期磨损，造成局部受热面爆管；
（6）燃烧器、吹灰器使用不当；
（7）锅炉启、停时，对省煤器、再热器保护不够，造成管壁超温损坏。

水冷壁上结焦，可引起过热器、再热器受热面超温及出力降低，长期超温将使过热器、再热器爆管。

当炉膛燃烧不稳定时，应禁止锅炉打焦工作。

锅炉打焦时，应提高炉膛负压，防止炉膛正压伤人。

及时查清辅助汽母管压力与系统截止阀开关情况对本炉雾化汽的影响，以及辅助汽源客户之间互相的干扰，并尽快消除影响。