A、吸丝马达故障
B、吸丝管路太长
C、吸丝管径过细
D、吸丝风门不密封或未关闭

A、保证原丝架叉臂旋转到位
B、固定叉臂位置高低
C、防止叉臂活动
D、固定丝饼在叉臂上的安放位置

A、正常生产运行中
B、在拉断丝条后
C、停车后
D、定重换筒后

A、皮辊轴承损坏
B、皮辊打磨圆度超差
C、皮辊表面有深凹槽
D、皮辊跑偏

A、随意更换新皮辊
B、与其他级罗拉皮辊对换
C、及时更换皮辊，旧皮辊集中打磨
D、及时更换相同外径皮辊，旧皮辊集中分规格打磨

A、安装在定位孔内
B、定位孔上下安装定位夹
C、螺母紧固
D、插上定位销

A、平行
B、垂直
C、交叉
D、对中

A、提高打结质量
B、POY纸管上退绕圈
C、热箱丝道清洁
D、降低运行速度

A、停锭不生产，待技术人员处理
B、长时间剥丝，直到能生头
C、统计断头POY原丝锭位号，查找是否有固定位号，如果前纺位号固定应及时报告上级管理人员
D、换一个POY原丝“试一试”，如果正常，将异常POY丝搁在备用纱架上待处理

A、更换皮辊
B、更换假捻器
C、更换丝道上所有瓷件
D、更换原丝

A、梨面瓷件
B、她03瓷件
C、钛瓷
D、表面光洁度极高的瓷件