1.方法误差
2.机床误差（主轴回转误差，机床导轨误差，机床传动链误差）
3.夹具误差和磨损4.刀具误差和磨损
5.工艺系统的受力变形（刚度的概念：是物体抵抗使其变形的外力能力J=F/Y，刚度对工件误差的影响：刚度在轴向的各个位置不同，所以加工后各个横截面的直径尺寸不相同，造成了加工后工件轴向的形状误差。复映：毛坯椭圆，加工后工件仍为椭圆，毛坯偏心，加工后工件仍有偏心。但椭圆度和偏心度减小了，加工后的这种误差称为“复映误差6.工艺系统的受热变形1.热源种类（切削热，摩擦热。辐射热及环境温度）
2.刀具的热变形
3.工件热变形和机床热变形对加工精度的影响7.工件安装，调整和测量的误差
8.工件内应力引起的变形
切削热对工件加工精度的影响最直接

1.仿形法2.成形运动法3.非成形运动法

1.试切法2.定尺寸刀具法，3调整法4.数控加工

1.直接找正装夹2.划线找正装夹3.夹具装夹

用毛坯上未经加工的做定位基准.精基准：用已加工表面做定位基准。

设计基准，工艺基准，测量基准

零件在加工过程中各工序所应保证的尺寸。

工序，安装，工位，工步，进给，动作。