管材拉伸时断头较多，主要原因：
a、润滑不好，芯头粘铜
b、退火不均匀或退火过头
C、偏心过大
d、沿长度方向上的壁厚相差太大
e、道次加工量过大

拉伸成品的表面不应有针孔、裂纹、起皮、气泡、粗拉道、夹杂物和绿锈等缺陷。

产生环节印废品时可采取调整芯头位置，搞好润滑，更换较粗的芯杆，降低拉速等办法来消除。

管材拉伸的基本方法有：空拉、长芯杆拉伸、固定芯头拉伸、游动芯头拉伸、顶管法和扩径法。

常见的压力加工方法有轧制、挤压、拉伸、冲压和锻造。