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参考答案:

常见的压力加工方法有轧制、挤压、拉伸、冲压和锻造。

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问答题

根据自己的理解试述成型调整过程的原则与先后次序,以及你将如何保证产品质量?

参考答案:成型调车应当有先后次序,调整尺寸应当按照:米克重—外径—齿高—底壁厚—齿...

问答题

请根据成型三级变形的不同需求分析润滑冷却的侧重点,以及生产中的需要注意的事项?

参考答案:减径变形:着重在润滑铜管,降低拉拔阻力。应注意油膜厚度,以增强润滑为主。旋压成齿:着重在润滑及冷却,降低旋压部位的高温,...

问答题

简述齿高和底壁厚测量方法?

参考答案:将磨好的样品放置于显微镜的载物台上,调整合适的放大倍数,抓取图片,点击测量齿形参数功能的界面,最少要测量3个点(互成60...

问答题

成型出现齿低、齿顶角大、表面压痕不均及粗糙如何处理?

参考答案:齿低:更换坯管;更换旋压环;清洁螺纹芯头齿顶角大:调整螺纹芯头位置表面压痕不均及粗糙:更换钢球;匹配拉伸与成型速度;抛光...

问答题

成型生产过程中米克重出现异常如何控制?

参考答案:

更换预拉伸模与芯头;更换旋压环;更换坯管;降低拉伸速度,更换调整垫片

问答题

成型生产对速度有何要求?

参考答案:

9.52、7.94系列≤65m/min;7(含s7)系列≤50m/min;5系列≤45m/min

问答题

简述成型过程中,如何调整内螺纹芯头位置?

参考答案:在生产过程中调整芯头位子时应当同时观察电流变化情况,以便了解调整的大致情况。另外芯头位子调整只能用于微调,不可调整过量,...

问答题

当生产过程中收料溢筐时,该如果处置?

参考答案:

立即停机,把溢出框外的物料清理后,叫行车再吊运另一空框,调整收线增益后继续生产。

问答题

简诉成型机中油气润滑装置的主要作用?

参考答案:

油气润滑装置将润滑油混合气体后对高速电机的轴承进行润滑、冷却。

问答题

当生产过程中发现铜管内壁划伤时应如何处置?

参考答案:

立即停机检查原因,调整芯头位置,假如还有划伤,就应更换芯头。对于出现内壁划伤的物料应立即通知现场管理人员及巡检员。

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