自磨机是采用矿石自磨设备，与球磨机相比其具有以下特点：
（1）、自磨机采用大块矿石充当磨矿介质：矿石的磨碎是借助于矿石在运转的筒体内相互连续冲击和磨剥而使矿石粉碎
（2）、给矿粒度大，允许给人大块矿石，一般为300～400mm
（3）、磨碎比较大，可大3000～4000
（4）、为补偿大块矿石含量不足而造成冲击不够或“临界粒子”的积聚，在自磨机中添加2～3％（占有效容积）大直径的钢球，目的是为了提高处理能力
（5）、自磨机筒体直径比较大，而筒体长度小：筒体直径大保证矿石有较大的循环空间，使矿石获得较大的动能，产生较大的冲击和研磨作用，筒体短是使大小矿块由于端衬板的作用，在筒体内获得混合力布，充分发挥矿石的自磨作用
（6）、自磨机内装有一定高度的“T”形提升板，能获得较高的生产能力和较低的能量消耗
（7）、抄拌作用：湿式自磨机段衬板呈锥形，而衬板表面是平滑的或装置有一道波峰衬板，主要起分级和保持大小矿块合理分布的作用，掺合作用还借助于两则向中央倾斜的提升衬板
（8）、自磨机工作为满载启动，要求电机有较大的启动转矩
（9）、由于自磨机转速率低，一般选用低速电机
（10）、采用移动式给矿漏斗，为减少矿石对料斗的直接冲击和磨损带有积料衬垫
（11）、格子板在自磨机中不止起排矿作用，同时有筛分作用
（12）、采用排矿“自返装置”自行闭路磨矿
由于自磨机给矿粒度大，磨碎比大，使用自磨机可简化破碎流程，降低基本建设投资和日常维护设备运转费用，便于自动化，并且产品粒度表面干净，粒度均匀，过粉碎少，是磨矿技术的发展方向

安全检查提示卡；危险源警示卡；有毒有害物质信息卡。