A.砂轮太软
B.工作台速度太快
C.砂轮未修圆
D.工件转速选择不当
E.砂轮修整器没有紧固牢或金刚石笔没有焊牢，在修整砂轮时引起跳动
F.磨削液不清洁，有微小磨粒存在

A.调整液压，使工作台低速移动无爬行（约20~40mm/min），重新修整砂轮
B.修整砂轮时，修整量不宜过大，加大磨削液，防止金刚石热膨胀
C.适当增加工作台移动速度
D.提高工件转速
E.根据砂轮的精度和硬度合理选择进给量

A.进给电动机没有接通或损坏
B.摩擦片调整不当
C.进给电磁离合器不能吸合
D.电磁吸铁安装不正

A.球形阀“A”压力过高
B.油泵间隙大
C.减压阀压力过高
D.滑枕导轨压板得太紧
E.接头处漏油

A.控制系统压力
B.当油泵未启动时，能自动控制主轴电动机的电路不能接通
C.系统出现故障时，能使主轴电动机的电路即使断开
D.延时

A.提高接触刚度
B.提高机床的刚度 
C.提高工件刚度 
D.提高机床部件刚度

A.密闭
B.恒温
C.恒湿
D.无尘

A.直轴
B.心轴
C.曲轴
D.传动轴
E.转轴

A.电液向阀
B.溢流阀
C.顺序阀
D.调速阀

A.导轨不易变形
B.摩擦系数小
C.导轨的加工工艺性好
D.导轨使用寿命长
E.工作精度高，运动平稳、均匀、无爬行