1.外观：模具整体干净，各模板及外露零件整齐、平直，周边C2倒角，无遗漏零件装配，各外观紧固件均无松动，有锁模装置，模板有撬模位置，大型模板应有吊装孔与标识，大型模具必须有支撑柱。模具标牌清晰牢固，对于具有气动或液压结构的模具，阀门、行程开关、油嘴等配件是否齐全，并有各相应标识，动静模之间有锁模装置，模具起吊方向有吊环，吊环孔的位置是否可以使模具处于平衡吊装状态。（参照模具技术协议要求）
2.装配后模具零件无漏装，错装现象，模具闭合分型面应均匀密合，模具安装
平面的平行度误差不大于0.05mm。
3.模具装配后导柱、导套滑动灵活，推件时推杆和卸料动作必须保持同步，侧
抽装置活动平稳，是否可靠定位，不致在吊装模具过程中脱落，且无窜动现象。
4.合模后，动模和前模应接触的部分必须紧密接触。

原则上型腔应保证大端尺寸在制件尺寸公差范围内，型芯应保证小端尺寸在制件尺寸公差范围内。

一般的高度差为0.05－0.1mm。这样可使塑料注射机的锁模力集中在分型面上，避免塑件产生飞边与毛刺。

模架装配，成型零件装配，脱模机构装配，侧向抽芯机构装配和总装。