1、检查氢气系统周围无任何检修工作，无动火工作票，无电气设备开关操作，有关电气设备电源切断；
2、排氢操作铜制工具齐备，供氢总门1、2关闭并挂警告牌；
3、开启排氢总门排放机内氢气，当机内氢气压力降至0.1MPa时关闭；
4、检查压差调节阀为自动控制，控制密封油压始终大于机内氢压0.05MPa，并将定子冷却水系统停运，将浮子油箱油切至旁路；将密封油倒为第三路油源供油；注意各油水探测器内应无油；
5、开启排氢总门，缓慢排氢，当机内压力降至0.02～0.03MPa时，关闭排氢总门。
6、将准备好的CO²气瓶与CO²汇流排相应阀门可靠联接，开启CO²总门，控制CO²母管压力在0.1MPa；缓慢开启CO²隔离总门向机内充入CO²气体，并微开排氢总门，控制机内压力在0.01～0.03Mpa；
7、当机内CO²纯度>95％，氧量<2％时，对各死角进行一次排污5～10分钟，对死角取样，氢纯度<3％，视为排氢结束；
8、需要停密封油系统，应先停运盘车装置，并用压缩空气将机内CO²置换排出，方可停运密封油系统。

主密封油泵出口压力低：0.54MPa，报警，延时3秒，联动备用密封油泵；报警，延时5秒后，压力仍低，联动事故密封油泵。

一、二号机密封油系统采用单流环式密封瓦，3、4号机密封油系统采用双流环式密封瓦。