A.油墨的配方和粘度
B.纸张的类型和尺寸
C.印版的制作精度和曝光时间
D.印刷机的速度、压力和色彩管理

A.油墨的粘度和干燥性
B.纸张的平滑度和吸墨性
C.印刷机的精度和稳定性
D.操作员的技术水平和经验

A.验证油墨的颜色是否符合要求
B.检查油墨的粘度是否合适
C.评估油墨的干燥性能
D.以上都是打样测试的目的

A.依赖操作员的经验
B.使用高精度的自动套准系统
C.频繁更换印版
D.调整印刷机的各项参数以确保一致性

A.印刷品表面出现划痕
B.网点增大
C.印刷品粘连
D.印刷品颜色偏浅

A.局部UV 上光
B.凹凸压印
C.烫印
D.丝网印刷

A.去除印版上未曝光的感光层
B.使印版上的图像变得可见
C.增加印版的硬度
D.改变印版的颜色

A.丝网印刷
B.凹版印刷
C.柔版印刷
D.平板印刷（特别是采用匀墨系统）

A.定期清洗橡皮布
B.降低印刷压力
C.调整油墨的粘度
D.加快印刷速度

A.使用高分辨率的印版
B.增加印刷压力
C.选用高粘度的油墨
D.减慢印刷速度并加强润版

A.清洗印刷滚筒和橡皮布
B.检查并更换磨损的传输辊轮
C.调整印刷机的电气系统参数
D.定期检查油墨和润版液的供应系统