（1）根据煤质情况，调整合适的一次风压，燃用挥发份高的煤种时，适当提高一次风压，燃用挥发份较低的煤种时，应适当降低一次风压。
（2）检查炉内燃烧工况，不应有贴壁燃烧现象，炉膛火焰呈金黄色。
（3）保持两侧氧量基本一致。
（4）将炉膛压力调节设定值维持在-50--180Pa。
（5）在磨煤机启、停及给煤机断煤跳闸和煤种变化时，尽量保持汽压、汽温的稳定，炉膛压力、燃烧器火检信号不稳时，及时投油助燃。
（6）设定目标负荷时，提前计算燃料量，防止燃料量过调，燃料量调节最大速率不得超过10%/miX。
（7）设定目标负荷350MW时，先将目标负荷逐步设定在335-340MW，稳定后，再将负荷设定至350MW。
（8）两套制粉系统运行时，选择相邻磨煤机运行；三套磨煤机运行时，根据定期切换制度进行切换。
（9）当锅炉负荷低于50％BMCR或燃烧不36.稳时应投油稳定燃烧。
单侧风机运行时，根据风量带负荷，严禁缺氧燃烧。
（10）保持锅炉侧主汽压力不得高于17.5Mpa，主汽压力达到17.5Mpa时，适当减少燃料量；炉侧过热器出口压力上升至17.9Mpa或机侧主汽门前压力升至17.5MPa且有上升趋势时，迅速拉掉一台磨煤机，汽压仍上升时，开启PRV进行降压。