选择精基准时要考虑的主要问题是如何保证设计技术要求的实现以及装夹准确、可靠、 方便。为此，一般应遵循以下五条原则：
（1）基准重合原则  应尽可能选择被加工表面的设计基准为精基准。在对加工面位置尺寸有决定作用的工序中，特别是当位置公差要求很小的时候，一般不应违背这一原则。违反了这一原则必然会产生基准不重合误差，增大加工难度。
（2）统一基准原则  当工件以某一精基准定位，可以比较方便地加工大多数（或所有）其他表面，则应尽早地把这个基准面加工出来，并达到一定精度，以后工序均以它为精基准加工其他表面。
（3）互为基准原则  某些位置度要求很高的表面，常采用互为基准反复加工的办法来达到位置度要求。  
（4）自为基准原则  旨在减小表面粗糙度，减小加工余量和保证加工余量均匀的工序，常采用以加工面本身为基准进行加工。
（5）便于装夹原则  所选择的精基准，应能保证定位准确、可靠、夹紧机构简单，操作方便。
在上述五条原则中，前四条都有它们各自的应用条件，唯有最后一条，即便于装夹原则是始终不能违反的。