A.防止产生气缚现象
B.空转易损坏机械密封
C.避免泵启动初期泵体温度过热
D.增加启动负荷

A.真空泵叶轮脱落
B.入口气量过大，超过泵的负荷
C.泵体内供水充足，能形成水环
D.电机缺相，电压不足

A.往复开关干燥器排料阀数次
B.调节干燥器风机风量
C.直接停车清理
D.调整干燥器温度

A.首先编制人工清理事故预案
B.打开干燥器人孔，进行空气置换
C.测氧合格后方可进人清理
D.进人清理时必须将氮气线加盲板隔离

A.首先编制停车方案
B.直接可以停干燥风机
C.将干燥器内物料排空后停干燥风机
D.脱水机停下料后，应及时降低干燥器的温度

A.编制清理方案
B.测氧含量合格
C.搅拌器断电
D.蒸汽线加盲板

A.由于ABS湿粉料容易氧化放热，发生自燃，因此应放置在阴凉处
B.由于废残渣含水较多，应该放在太阳下暴晒以干燥
C.应敞口堆放
D.应立即移出装置区

A.首先用脱盐水冲洗罐壁
B.在进人清理前，必须测氧合格
C.在清理残渣时使用防爆工具
D.在清理罐内物料时，应将物料线和蒸汽线加盲板

A.将凝聚罐的搅拌器液位联锁值调整为0％
B.在凝聚罐液位降到5％时，用脱盐水冲洗罐壁
C.将所剩物料都从罐底阀放掉
D.无法确定

A.将各运行机泵切换到停止状态
B.关闭泵出口阀
C.联系供电车间
D.查明停电原因

A.关离心机下料阀
B.用工业风代替搅拌
C.停止凝聚进料
D.来蒸汽后恢复生产