根据数控车床床身导轨与水平面的相对位置不同，有4种布局形式：
（1）平床身
优点：工艺性好，便于导轨面的加工，配上水平放置的刀架，可提高刀架的运动精度。
缺点：床身下部的空间小，排屑困难，刀架水平放置，加大了机床宽度方向的尺寸，占地面积较大。 一般用于大型数控车床或小型精密数控车床。
（2）斜床身
优点：排屑容易，热铁屑不易积在导轨上，便于安装自动排屑器和机械手，占地面积小，易于实现半封闭式防护。
缺点：若倾斜度小，则排屑不便；若倾斜度大，则导轨的导向性差，受力情况也差。倾角的大小还影响着机床的外形尺寸。常用于中、小型数控车床。
（3）平床身斜滑板
优点：保留了平床身工艺性好的优点，并减小机床的结构尺寸和占地面积，也利于排屑。
缺点：同斜床身
（4）立床身
优点：占地面积小，利于排屑。
缺点：导轨的导向性差，受力情况差。