1）了解塑料的成型性能和塑料熔体的流动特性。
2）采用尽量短的流程，以减少热量与压力损失。
3）浇注系统设计应有利于良好的排气。
4）防止型芯变形和嵌件位移。
5）便于修整浇口以保证塑件外观质量。
6）浇注系统应结合型腔布局同时考虑。
7）流动距离比和流动面积比的校核。

1）斜导柱
2）楔紧块
3）侧型芯滑块
4）侧型芯滑块抽芯结束时的定位装置

1）要求热稳定性能好
2）要求对压力敏感
3）要求固化温度和热变形温度高
4）要求比热容小

1）效率高；
2）质量好；
3）适用成型带有细小嵌件、较深的孔及较复杂的塑件；
4）尺寸精度较高。