顶注式浇注系统
定义：按铸件浇注时的位置，内浇道设在铸件顶部的浇注系统。
优点：
1）易充满型腔，可避免浇不足和冷隔等缺陷；
2）顶部温度高，底部温度低，有利于实现顺序凝固和冒口补缩（一般浇口通过冒口）；
3）结构简单，造型方便；4）金属消耗少。
缺点：1）金属液的冲击力大，易飞溅。因此，充型过程不平稳，易导致金属氧化、卷气，铸件易产生砂眼、冷豆、气孔等；2）挡渣能力差。
应用：结构简单、壁厚比较小，高度不大的铸件及对致密度要求高的中小型厚壁铸件。
底注式浇注系统：
内浇道开设在铸件浇注位置底部或底侧的浇注系统。
优点：
1）充型平稳，金属氧化轻；2）对型、芯冲击小，利于排气；3）充满快，挡渣能力强；
缺点：1）不利于顺序凝固；2）造型麻烦，金属消耗大；
3）易产生氧化渣，产生冷隔、浇不足等缺陷，顶部有大平面时易产生砂眼；
应用：易氧化的有色合金、铸钢件以及要求高、形状复杂的铸铁件。
阶梯式浇注系统：在铸件浇注位置的几个高度上开设有内浇道的浇注系统。
优点：1）对型、芯冲击小，充型平稳；2）有利于补缩和渣、气上浮；3）温度分布均匀，可避免局部过热。
缺点：1）造型复杂；2）金属消耗大；3）清理困难。
应用：高大、结构复杂、质量要求高的铸件。关键问题：避免“乱引注”现象。

.浇注系统：引导液态金属进入型腔的一系列通道的总称。
.基本结构：浇口杯、直浇道、直浇道窝、横浇道和内浇道。