1）汇报调度并组织岗位力量进行事故处理。
2）若因停料装置联锁，确认各切断阀自保动作。
3）反应炉用燃料气热备用（启动热开工程序）
4）降低硫冷器的液位来保证硫冷器的出口温度≮140℃，视情况决定给0.3MPa蒸汽保温。
5）控制好废锅的液位和压力在正常范围。
6）控制好低压蒸汽的压力保持0.3MPa，保证各伴热正常。
7）检查好各伴热系统是否正常。
8）若装置短时间停酸性气，装置联锁紧急停工，克劳斯系统切断两个系列反应炉的酸气和空气进料，关闭酸气和空气阀，反应炉温度维持在870℃以上。（紧急停工）。
9）若装置停酸性气时间几天或一周，装置作临时停工处理，装置用燃料气热备用，恢复供原料气后，装置能在较短时间内投入正常运行，克劳斯系统对硫磺系统用燃料气进行热备用状态。控制好反应炉温度≮870℃，一级反应器床层温度≮250℃，二级反应器床层温度≮220℃。各硫冷器出口温度≮140℃。（临时停工）
10）若装置停酸性气时间长，装置作正常停工处理，克劳斯系统对硫磺系统进行燃料气惰性气吹扫，系统进行降温，全面停工隔离。（全面停工）。

1）床层的温升变小。
2）床层的阻力降增大。
3）转化率下降。
4）有机硫水解明显下降。