影响因素：
1.干气携带凝缩油多，超过V-404的沉降分离能力，使T-402进料带凝缩油，污染塔内溶剂，再经过溶剂循环进一步污染了整个溶液循环系统，特别是使溶剂闪蒸和再生系统的操作受到破坏，贫液再生质量变差.
2.干气中H₂S浓度高，溶剂循环量未及时调整.
3.干气来量过大，造成T-402冲塔或塔顶带胺.
4.贫液H₂S含量高，溶剂浓度低.
5.塔压偏低，塔压降增加，使塔内发生液泛或溶剂夹带.
6.贫液冷却温度偏高使溶剂对H₂S的吸收效果降低.
7.剂烃比偏低，不能将干气中的H₂S脱到合格指标.
调节方法：
1.将V-404中的凝缩油送到200单元.
2.适当提高溶剂浓度和剂烃比，尽可能搞好溶剂再生系统的操作，降低贫液H2S含量.
3.将干气部分改跨线出装置，降低T-402的原料负荷，调整产品分布.
4.调整溶剂再生塔操作，降低贫液H₂S含量，系统补充新鲜溶剂，提高溶剂浓度.
5.适当提高塔的操作压力，防止塔的压降过高，使干气带液.
6.适当降低贫液冷冻温度，以利吸收反应的进行.
7.适当提高剂烃比.