热成型是利用热塑性塑料的片材作为原料来制造塑料制品的一种方法，是塑料的二次成型。首先将裁成一定尺寸和形状的片材夹在模具的框架上，格其加热到Tg Tf间的适宜温度，片材一边受热，一边延伸，然后凭借施加的压力，使其紧贴模具的型面，从而取得与型面相仿的型样，经冷却定型和修整后即得制品。
热成型时，施加的压力主要是靠抽真空和引进压缩空气在片材的两面所形成的压力差，但也有借助于机械压力和液压力的。
差压成型：差压成型是热成型中最简单的一种，也是最简单的真空成型。用夹持框格片材夹紧在模具上，并用加热器进行加热，当片材加热至足够的温度时，移开加热器并采用适当措施使片材两面具有不同的气压。 覆盖成型：覆盖成型多用于制造厚壁和深度大的制品。
柱塞助压成型：差压成型的凹形制品底部偏薄，而覆盖成型的凹形制品侧壁偏薄，为了克服这些缺陷，产生了柱塞助压成型的方法。
回吸成型：回吸成型有真空回吸成型、气胀真空回吸成型和推气真空回吸成型等。 对模成型：采用两个彼此配对的单模来成型。
双片热成型：将两片相隔—定距离的塑料片加热至一定温度，故入上下模具的模框上并将其夹紧，一根吹针插入两片材之间，将压缩空气从吹针引入两片材之间的中空区，同时在两闭合模具壁中抽真空，使片材贴合于两闭合模的内腔，经冷却、脱模、修整而得中空制品。